5S管理制度（DOC 7页） 下载

放；
B依使用频率来决定放置场所和位置；
C用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域；
D不许堵塞通道；
E限定高度堆高；
F不合格品隔离工作现场；
G不明物品撤离工作现场；
H看板要置于显目的地方且不妨碍现场的视线；
I危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；
J无法避免将物品放于定置区域时可悬挂“暂放”牌并注明理由、时间
5.2.4.3决定放置方法
A置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；
B在放置时尽可能安排物品的先进先出；
C尽量利用框架经立体发展提高收容率；
D同类物品集中放置；
E框架、箱柜内部要明显易见；
F设定标识注明物品“管理者”、“每日点检表”；
G清扫器具以悬挂方式放置
5.2.4.4定位的方法
一般定位方式、使用：
A标志漆（宽7-10cm）；
B定位胶带（宽7-10cm）
定位颜色区分：
不同物品之放置可用不同颜色定位以示区分但全公司范围必须统一
黄色：工作区域置放待加工料件
绿色：工作区域置放加工完成品件
红色：不合格品区域
蓝色：待判定、回收、暂放区
定位形状一般有下列三种：
A全格法：依物体形状用线条框起来
B直角法：只定出物体关键角落
C影绘法：依物体外形实际满者
5.3清扫（SEISO）
5.3.1定义：将不需要的东西清除掉保持工作现场无垃圾、无污秽状态；
5.3.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
5.3.3目的：
A保持工作环境的整洁干净；
B保持整理、整顿成果；
C稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
D防止环境污染
5.3.4清扫的推行方法
5.3.4.1例行扫除、清理污秽
A规定例行扫除时间与时段如：每日5min；每周30min5S；每月60min5S；
B全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；
C管理者要亲自参与清扫以身作则；
D要清扫到很细微的地方不要只做表面工作
5.3.4.2调查脏污的来源彻底根除
5.3.4.3废弃物放置的区规划、定位
在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱
5.3.4.4废弃物的处置
不需要之物品作废品处理清除掉
5.3.4.5建立清扫准则共同执行
A规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；

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