安全生产与环境保护_(ppt 72页） 下载

以防锻件飞出、模具崩裂；
⑦维修设备及在设备上安装模具时必须首先切断动力电源并使锻头或滑块处于有效的支承状态或静止状态；⑧加热设备的送风装置、引风装置及燃烧器必须畅通无阻并处于良好的技术状态；
⑨设备润滑必须可靠；
⑩液压泵站、蓄能器应与锻造机组分离布置在独立厂房之内并保持应有的洁净度；
（11）燃油罐的位置和安装应严格遵守建筑设计防火规范；
（12）酸洗间应与锻造厂房分离并布置在车间的下风向；（13）清理滚筒与抛丸间应封闭并具备良好的通风措施；
（14）起重运输设备一般应采用中级工作制；
（15）起动设备的脚踏板必须加防护罩
（16）机械压力机必须配备双手起动装置等安全保护措施；
（17）必须正确正确设计、安装或使用工模具等2．锻造安全技术1）设备及操作
①在满足工艺要求的前提下尽可能选用液压锻造设备如锻造水压机、液压模锻锤、电液对击锤等或各型机械锻造压力机如热模锻压力机、平锻机、辊锻机、楔形横轧机、径向锻造机等代替蒸汽一空气模锻锤或自由锻锤
②锻压设备应配备与之相宜的各型过载保险装置如锤类设备的弹簧缓冲器、蒸汽缓冲器、自复式摩擦过载保险装置；压力机的机械(液压)过载保险装置偏心过载保险装置紧急停车保安装置等
③以气体为作功介质的锤类设备的最低工作环境温度为8-12℃非工作状态的最低环境温度不低于5℃
④对锤的紧固楔铁及垫片的要求是：对3t及3t以下的锻锤其伸出长度不得超过锤头或锻模前缘50mm；3t以上锻锤不得超过80mm后缘不得超过150mm垫片的数量不超过3片或总厚度不超过10mm⑤应经常检查无砧座锤的钢带(绳)发现裂纹立即更换
⑥切边、校正压力机可设光电保护装置
⑦生产前应先开动设备检查空载状况做好润滑要特别注意锤类设备的螺钉等坚固件是否松动有无异常⑧模具及锤头应预热至200-300℃应在锻造温度范围锻造不要勉强锻打过烧或低于终锻温度的锻件
⑨不要作超出设备允许规定的偏心锻造此点对水压机、高速锤等尤为重要
⑩高速锤不许空打、冷打
（11）锻造中应保持锻件位置平稳和水平夹持在用起重机配合锻造时此点尤为重要绝不允许锤头或水压机上砧的冲击力传至吊架及起重设备上
（12）需倾斜锻造时应选好锻打着力点以防锻件飞出
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