企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。3 重视分析品质管制在于三个层次：
（1）品质开发；
（2）品质维持；
（3）品质突破。
藉着标准化维持品质，藉不断改善来突破品质，以达到高品质、提高效率、降低成本的目标。
4 重视不断的改善 品质管制之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计划地接受
训练，推行品
管方易凑效。5 重视教育训练 6 PDCA循环1.分析现状找出所存在的问题：
排列图（前面几项为问题所在）
直方图
（观察整个图形状态并与标准界限
值比较即可发现问题）
P计划：管制图
（观察有无超出上下管理界限的
异常点和分析管理界限内的点有
无排列性缺陷）
2.寻找问题存在的原因
特性要因图
（注意多动脑和集思广益）3.问题的原因 可能多个，找出其中影响大的一个或几个（主要原因）注意与1.不同之处
排列图
（越是前面的项目影响越大）
散布图
（各种相关性分析或计算相关系数）
4.针对主要原因制定措施、计划:
“5W1H”
Why为何制定此计划？
What计划的目标是什么？
Where何处执行？
When 何时执行？
Who 何人执行？
How 如何执行？
P计划：5.采取措施：
按计划执行
很好地传达措施
6.调查效果：
排列图
（观察项目排列顺序及柱高有无变化）D执行：C检查：直方图
（跟步骤1比较，明显看出消灭
了不合格品且工序能力提高了）
管制图
（跟步骤1比较，可知消除了异
常点，工序状态恢复正常）
7.巩固措施：
“标准化”
制定或修订作业标准、检查标准及各种规程规范。
8.遗留问题
反映到一下期计划，再从步骤1.开始。
A处理：PDCA循环示意图藉着企业品质月活动，自供应商至客户联成一个大的“生命共同体”，并一波一波地推动品质相关活动，使之成为企业改造运动，变成一种风气！7 企业“品质月”活动持之以恒因为它是养成“好习惯”，摒弃“草率”，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。8 推行“5S” 整理、整顿、清扫、清洁、素养
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