矿山工程有限公司防火、防爆、防尘、防毒安全管理制度提要：各单位应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，提出申请，经公司生产副总、安全主管部门审批划定"固定动火区"固定动火区外一律为禁火区
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第一章 总 则
第一条 为了增强公司员工防火、防爆，防尘、防毒安全意识，消除火险隐患和爆炸源，避免和消除火灾、爆炸事故和尘、毒危害的发生，确保生产正常进行，特制定本制度。
第二章 防火、防爆，防尘、防毒安全管理部门及安全职责
第二条 防火、防爆，防尘、防毒安全管理部门设在安环部。
（一）、公司防火、防爆安全管理由公司警消队负责。管辖范围：全公司所有防火区域及防火设备设施。
（二）、防尘、防毒安全管理部门由安环部负责管理，生产部负责防尘、防毒的年度计划制定，措施方案的实施及监督工作。
第三条 防火、防爆，防尘、防毒管理安全职责
（一）、防火、防爆管理安全职责
1、公司防火防爆安全责任人应当履行下列安全职责：
① 贯彻执行消防法规，保障公司消防安全符合规定，掌握本公司的消防安全情况；
② 将消防工作与本公司的生产、科研、经营、管理等活动统筹安排，批准实施年度消防工作计划；
③ 为本公司的消防安全提供必要的经费和组织保障；
④ 确定逐级消防安全责任，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程；
2、车间消防安全责任人应当履行下列消防安全职责：
① 贯彻执行消防法规及公司消防安全管理制度，保障本车间消防安全符合规定，掌握本车间的消防安全情况；
② 建立本车间的消防安全管理机构并提供组织保障；
③ 组织本车间的防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全存在的问题；
（二）、防尘、防毒管理安全职责
① 粉尘、毒物、噪声等职业病危害测定点的确定原则、测定项目、测定方法按国家规定进行。
② 粉尘浓度检测周期每年一次，毒物、噪声作业场所每年测定一次；高温作业每年暑期测定一次；放射源每年测定一次。
③ 工作场所职业病危害检测、评价结果存档，并及时向员工公布。
④ 工作场所职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。
⑤ 粉尘作业场所的生产设备、防尘设施须正常投入运行。从事粉尘作业的员工必须按规定佩带防尘口罩，定期更换。
⑥ 对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
第三章 防火、防爆、防尘、防毒管理
第四条 生产装置
（一）根据公司生产特点，使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施必须符合国家有关规程、规范的有关要求。
（二）在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位及易造成尘毒危害的设备区域。充分设置超温、超压、浓度等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施，并要保证其可靠性。
（三）所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。
（四）在可燃气体的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
（五）输送易燃物料时，应控制适当的流速尽可能避免产生静电，设备、管道设有防静电措施。
（六）用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
第五条 动火用火规定
（一）各单位应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，提出申请，经公司生产副总、安全主管部门审批划定"固定动火区"固定动火区外一律为禁火区。
（二）设立固定动火区的条件和要求
1、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。
2、固定动火区应设置在距易燃易爆厂房、罐区、设备、窨井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
3、生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区。
4、固定动火区内不准放易燃易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。
（三）在禁火区内，除生产工艺用火外，其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：中心化验室用的电炉、烘箱、酒精炉、电热器等）均须办用火证, 生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
（四）用火证上应明确负责人，有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全主管部门审批。
（五）在禁火区内使用电气焊、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业均为动火作业，必须申请办理动火证。
（六）动火作业中要严格执行公司的《安全生产动火制度》。
（七）生产厂区内严禁吸烟。
第六条 消防组织与设施
（一）公司各单位要贯彻"预防为主、防消结合"的消防方针，采取先进的防火、防爆的救灾技术、实行目标管理。
（二）各车间应设立防火安全领导组及在其领导下的义务消防组织。
（三）消防组织应根据公司生产特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防
