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5S现场管理法与其他管理活动的关系

[类别:质量管理] [更新:05-02 11:26:04] [浏览:6376 次]

5S现场管理法与其他管理活动的关系提要:5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证

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  5S现场管理法与其他管理活动的关系

  5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

  5S现场管理法能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

  实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显着的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

  5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。

  推行5S的实质

  5S的整理、整顿并非局限于:做好整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去"做"的事。

  我们要先充分了解它的基本含义后,再来确认耳熟心知的5S运动吧!

  (1S)--整理

  "整理"这个单词,往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就"好了!OK",其实重新排列、重新堆积整齐,只能算是"整列",而"整理"的详细内容应该是:

  ² 将需要和不需要的东西分类;

  ² 丢弃或处理不需要的东西;

  ² 管理需要的东西。

  但是丢弃需要"狠心"和"魄力",我们经常有这样的心理和观念:"留下以后或许有用"、"这个尾数留下等下批订单再用"、"多买一些,急用就不用愁了"等,这些不明确或假设的心态,往往造成"空间"和"成本"的浪费。

  C 错误的观念导致浪费

  我们先举因错误导致浪费的实例,您便可以更加了解推动5S的重要性。

  Ø 未经"整理"的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大笔的库存资金费用;

  Ø 从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;

  Ø 仓库里有什么材料,我凭感觉就可以知道啦;

  Ø 请的搬运人员越多,表示我公司很忙;

  Ø 因缺料、机械故障,而不能如期向客户交付产品,我们没有办法的啦;

  Ø 先赶货要紧,多生产一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理;

  Ø 这个小刀伤没关系,随便绑贴一下就没事了;

  Ø 以前我们就是这个样子,产品销路不错,客户也没说工厂太脏乱;

  Ø 有重要客户来参观公司,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下好印象;

  Ø "喂!昨天的报告放到哪里?""明天我上班再拿给你,因为我要找找看。"

  清理"不要"的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。

  C "要"的整理

  管理"要"的东西是依据"时间性"来决定的:

  要 用 的 (1)一个月内使用的;(2)每周要用的;

  (3)每天要用的。

  不经常使用的 (1)一个月后用的; (2)半年才用一次的;

  (3)一年才用一次的。

  透过上述的分类后,如果当您在考虑扩充厂房之前,如先做好整理工作,经过时间及空间整理工作后,您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以,"整理"是5S的基础,也是讲究效率的第一步,更是"空间管理"的第一课。

  (2S)--整顿

  执行"整顿"的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极意义则为"控制库存",防止资金积压。

  整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少"寻找"时间上的浪费,也就是将物品,按"定点"、"定位"、"定量"三原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益。

  (3S)--清扫

  产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系,在一般的印象中,"清扫"就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实,真正的"清扫"应是除了包括上述的最基本动作之外,工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净,除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外,还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预防保养的目的,借以提高工作效益、降低成本,使设备永远维持在最佳的运转状态下,进而生产出良好品质的产品。

  (4S)--清洁

  "清洁"与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动,清洁并不"表面行动",而是表示了"结果"的状态。它当然与整理、整顿有关,但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃,谓之清扫,而"长期保持"这种状态就是"清洁",将设备"漏水、漏油"现象设法找出原因,彻底解决,这也是"清洁",是根除不良和脏乱的源头。因此,"清洁"是具有"追根究底"的科学精神,大事从小事做起,创造一个无污染、无垃圾的工作环境。

  (5S)--习惯、纪律

  5个S-整理、整顿、清扫、清洁、习惯,在推行5S运动中都很重要,但是我们认为其中最重要算是"习惯"。5S实际上是日常习惯的事,也不是靠一个人做就可以的,而是需要亲身去体会实行,由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽,会给别人带来不便、损失,所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情,就是"习惯"。

  以中国人对于各种活动的态度都有"三分钟热度"、"虎头蛇尾"的状况,如何让5S活动养成习惯,持续不断地、全面彻底地进行,就必须从"纪律"管理着手,从心里自然流露出来的"必须"的心态去实行,才是成功的要素。


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